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 在經濟全球化的背景下,國際制造業競爭日益激烈,對先進制造技術的升級更加迫切,科技創新已成為推動先進制造業發展的主要驅動力。
科技部近日發布的《“十三五”先進制造技術領域科技創新專項規劃》提出,圍繞“智能化、服務化、綠色化”發展的大趨勢,鼓勵并推動成立各具特色的產業創新聯盟,支持產業鏈、創新鏈和資金鏈積極融合。以制造業為主的實體經濟是一個國家創造物質財富的重要源泉,是國民經濟的重要基礎,也是中國經濟不斷發展壯大的重要根基。
創新始終是推動一個國家、一個民族向前發展的重要力量,也是推動整個人類社會向前發展的重要力量。創新驅動是實現新常態的關鍵,制造業要想擺脫短板,現在是制造業提升品牌創新與服務能力的最佳時機與突出優勢。
提升創新力從來都不是一蹴而就的事,必須要花更大力氣轉變產業制造增長方式,這個階段經濟發展難度,不論在國內還是國際上都比粗放型高速增長要大得多。要跨過新常態這個檻兒,以科技創新為動力,用網絡科技來蛻變傳統業態,促使制造業駛入信息化、智能化的快車道,用最新的科技來武裝,實現彎道超車,自此制造業才能實現質的飛躍。
讓我們一起走進廣汽豐田,感悟豐田科技創新的精髓,體驗智能生產及其背后公司的核心理念。
 
| 走進廣州豐田科技工廠,學科技創新
廣州豐田成立于2004年9月1日,是由廣州汽車集團股份有限公司和豐田汽車公司按50:50的股比共同投資建設和經營的企業,合資年限30年,注冊資本51820萬美元。公司位于廣州南沙區,占地面積187萬平方米,建筑面積57萬平方米,目前共有9700多名員工,生產車型包括CAMRY凱美瑞(含凱美瑞雙擎)、HIGHLANDER漢蘭達、YARiS L致炫、LEVIN雷凌(含雷凌雙擎)系列轎車,現有兩條生產線,整體產能達到每年38萬臺。
以建設“豐田全球模范工廠”為目標,秉承豐田數十年汽車制造之精義,公司引進全球最先進的生產設備和工藝。沖壓、焊裝、成型、涂裝和總裝等五大工藝布局近乎完美。公司擁有設施先進的研發中心、試制車間和試車跑道等研發基礎設施,將在消化、吸收國內外先進技術的基礎上不斷強化自身研發能力,提升核心競爭力。
啟動“混合動力戰略”與“生產強化戰略”:除了現款混合動力凱美瑞·雙擎,從2015年開始,陸續推出其他車型的混合動力版本。此外,在生產方面,廣汽豐田今后以TNGA生產應對為核心,以豐田汽車最先進的生產設備,力求使廣汽豐田所生產的汽車與世界同步。
 
 
 
時間 主題內容 分享嘉賓
第一天:豐田廣州工廠參觀+經營/生產經營精髓分享  
8:30-9:30 主題分享:解讀豐田之道 豐田高管
09:30-10:00 驅車前往豐田 巴士課堂
1、“豐田”參訪學習行程介紹與概括
2、“豐田”參訪學習看點,學習點
標桿學習顧問
10:00-11:30 參觀豐田廣州工廠
1.參觀展廳
2.參觀廣汽豐田汽車公司總裝車間
了解豐田廣州生產基地布局與發展概況
豐田廣州工廠生產管理人員帶隊
11:30-13:00 午餐、休息  
13:00-16:30 主題交流:解讀豐田快速發展的密碼
Ø 豐田發展壯大的歷程和根源?
Ø 中外企業對TPS 的認識是否有差異?
Ø 豐田企業文化 —Toyota Way
Ø 豐田企業文化 — 豐田工作方法( TBP )
Ø 豐田企業文化 — 方針管理
Ø 豐田的TQM
Ø 豐田全面徹底的PDCA
Ø 豐田全面徹底的5W2H (5W1H ,4W1H)
Ø 豐田員工的評價& 晉升體制
對標豐田,了解豐田是如何發展壯大的
學習豐田先進的企業管理模式及方法,全面了解豐田獨特的方針管理文化,努力結合自身實踐思考如何借鑒。
 
第二天:豐田精益生產分享  
09:00-12:00 主題交流:精益生產推行實用工具成本管理
Ø 豐田精益生產運營的14項原則
Ø 豐田準時化與自働化
互動交流
收益:解讀豐田是如何推行精益生產的,如何做到生產準時化與自動化。
 
12:00-13:00 午餐、休息  
13:30-16:30 主題交流:精益生產推行實用工具成本管理
Ø 豐田消除現場七大浪費的方法介紹
Ø 生產現場精益改善
Ø 改善的十大原則
互動交流
收益:學習豐田在成本管理方面是如何把控的,在生產現場如何實現精益改善。
 
 
 

 
 
 
教學模式:參觀考察+深度體驗制造業科技創新的實踐成果+主題分享+案例分析+交流答疑
考察地點:廣州
費用包含:考察、培訓、會議室、廣州當地交通費用、發票、午餐
費用不包含:住宿、企業所在地至廣州的差旅費用
報名咨詢: 0769-22636465
 
 

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